Tvístrengja rúllukeðjufæribandið notar tvær samstilltar keðjur staðsettar á ytri brúnum, bundnar saman með stífum kross-stöngum sem styðja ýmsar möskva- eða rimlastillingar, sem tryggja jákvæða driftengingu, nákvæma rekja spor einhvers og mikinn togstyrk undir miklu iðnaðarálagi.

Byggingar- og drifarkitektúr

Tvöföld-strengjasamstilling:Tvær samsvarandi rúllukeðjur ganga á gagnstæðar hliðar, koma í veg fyrir hliðarrek og viðhalda ströngri jöfnun yfir breiður svið.

Precision Pin-og-Bushing Hönnun:Jarðpinnar og hlaup draga úr innri núningi, sem dregur úr slitlengingu við samfellda háa-álagslotu.

Samþætting kross-stanga:Stangir fara í gegnum eða soða örugglega við keðjutengla og flytja drifkraft beint frá keðjuhjólum á burðarflötinn.

Jákvætt þátttökuakstur:Keðjuhjól tengjast beint við keðjutengla, koma í veg fyrir að beltið sleppi og gera afturkræfan, tímasettan rekstur.

Tæknilýsing

Færibreytuflokkur	Upplýsingar um forskrift
Beltisbreiddarsvið	300 mm – 2500 mm
Roller Chain Pitch	25,4 mm – 50,8 mm
Þvermál kross-stangar	6 mm – 16 mm
Hámarks rekstrarhiti	Allt að 1150 gráður
Togstyrkur	Allt að 180 kN
Flutningshraði	Allt að 15 m/mín

Kjarnaframmistöðueiginleikar

Zero Slippage Drive:

Nákvæm samstilling á milli drifmótora og hreyfingar beltis fyrir vísitölu og tímasettar vinnslulínur.

Mikil burðargeta:

Álag dreift yfir tvíþráða og þunga þverstafi-, sem styður margra-tonna hleðslu.

Hitaþensluheimild:

Frjáls-fljótandi kross-hönnun leyfir þverlægri hitastækkun án hliðarkeðjubindingar.

Stífur rakningarstöðugleiki:

Kantknúnar-keðjur ganga örugglega innan föstum leiðarbrautum til að koma í veg fyrir að þeir ráfi á löngum hlaupum.

Efnis- og málmvinnsluvalkostir

Austenitískt ryðfrítt stál (AISI 304 / 316):Staðall fyrir matvælavinnslu, þvott og ætandi umhverfi allt að 700 gráður.

Hitaþolnar málmblöndur-(AISI 314 / Inconel 600 / 601):Sett í lóða-, sintunar- og glæðingarofna yfir 800 gráður.

Hert kolefnisstál (C45 / 40Cr):Notað í þungar stimplunarflutningslínur og ekki-ætandi umhverfi.

Varmameðferðir:Lausnglæðing léttir á innri teikningu; skotpeening eykur þreytuþol.

Hleðslustjórnun og núningsstýring

Dreifð álagsmörk:

Styður allt að 120 kg/m² þegar kross-stangir og möskvaþéttleiki passa við vöruþyngd.

Beygjustýring:

Einstök þversnið-stöng haldið undir L/500 við hámarkshleðslu.

Fínstilling á veltandi núningi:

Roller-to-track rolling kemur í stað rennandi núnings og dregur úr orkunotkun um 35%.

Leiðbeiningar um samsvörun við belti og tannhjól

Lágmarksfjöldi tanna:Mælt er með að minnsta kosti 10 tönnum fyrir slétta strengi og minnka slitlag.

Hörku tannhjóls:Hert að HRC 38–45 til að passa við hörku keðjurúllu og koma í veg fyrir ótímabært slit á tönnum.

Samhliða skaft:Drif- og lausagangsöxlar verða að samræmast innan við 0,5 mm á 1000 mm span.

Keyway samstilling:Tvöfalt drifhjól tengd við sameiginlegt skaft til að koma í veg fyrir fasatöf milli strengja.

Iðnaðarforrit

01/

Hitavinnsluofnar:Stýrð lóðun í andrúmslofti, duftmálmsintun, kopar lóðun og glerglæðingarlehrs.

02/

Framleiðsla þungra íhluta:Bifreiðastimplunarflutningur, fjarlæging af grófum vinnsluflísum og þung steypukæling.

03/

Yfirborðsmeðferðarkerfi:Iðnaðarhlutaþvottavélar, samfelldar fituhreinsunareiningar, slökkvitankar og málningarþurrkunarofnar.

04/

Matvælavinnsla:Hár-bökunartankar, samfelldir bökunarofnar og þungar grænmetisþvottasnúrur.

Leiðbeiningar um verkfræðival

Skilgreindu varmafæribreytur:Þekkja hámarks rekstrarhitastig, útsetningu fyrir efnum og tíðni hitauppstreymis.

Reiknaðu álag og spennu:Ákvarða heildarþyngd vöru, núningsstuðla og öryggisstuðla (lágmark 8:1 fyrir hækkað hitastig).

Ákvarða rúmfræði drifsins:Tilgreindu halla keðju, þvermál trissu, upptöku-aksturs og takmarkanir á mótortorgi.

Veldu yfirborðsyfirlag:Veldu prósentuhlutfall opins svæðis fyrir loftflæði eða solid rimla til að koma í veg fyrir að lítill hluti falli-í gegnum.

Sérsniðnar verkfræðivalkostir

Ó-venjuleg hlutföll:

Sérsniðin keðjuhalli og beltabreidd sem eru hönnuð til að passa við núverandi færibönd.

Sérstök flugviðhengi:

Verksmiðju-soðnar lóðréttar flugur, festingarvörur eða hólfskipt skilrúm fyrir hallandi flutning.

Framlengdir pinnar:

Sérsniðnar pinnalengdir og holuboranir fyrir aukabúnað.

Algengar spurningar

Sp.: Hvað veldur ótímabæra keðjulengingu við háan hita?

A: Keðjulenging stafar af hitauppstreymi og ör-sliti á milli pinna og hlaupa. Að velja hitaþolnar málmblöndur eins og AISI 314 eða Inconel og nota rétta smurningu dregur úr þessu sliti.

Sp.: Hvernig er varmaþensla meðhöndluð yfir breið belti?

A: Kross-stangir eru með hliðarúthreinsun innan ytri keðjutengla, sem gerir möskva eða rimlum kleift að stækka þversum án þess að beygja hliðarkeðjur.

Sp.: Er hægt að skipta um skemmda keðjuhluta sjálfstætt?

A: Já. Belti sem eru byggð með keðjum með keðjum gera tæknimönnum kleift að fjarlægja prjóna, draga út skemmda hlekki og setja upp skiptihluta án þess að skipta um allt beltið.

Sp.: Hver er staðall leiðtími fyrir sérsniðin keðjubelti?

A: Framleiðsluáætlanir ráðast af framboði álfelga og flóknum forskriftum, venjulega á bilinu 15 til 25 virkir dagar eftir samþykki teikninga.

Sp.: Krefjast keðjubelti stöðugrar smurningar?

A: Umhverfisnotkun krefst reglulegrar smurningar á olíu. Til notkunar við háan-hita yfir 350 gráður þarf þurr smurefni eins og grafítkvoða til að koma í veg fyrir að kolefnisleifar safnist upp.

maq per Qat: tvöfaldur strengur Roller keðja belti, Kína tvöfaldur strengur Roller keðja belti framleiðendur, birgja, verksmiðju