Heavy duty stangarmöskjubelti er hannað fyrir erfiðar iðnaðarumhverfi sem krefjast mikils burðarþols- og mikillar hitauppstreymis eða vélrænnar álagsþols. Þetta belti er smíðað með öflugum þverstöngum ásamt þéttum mynduðum spíralspólum eða hönnuðum hlekkplötum og viðheldur nákvæmri rekja spor einhvers og burðarvirki undir miklu afköstum án ótímabærrar lengingar.

Byggingaryfirlit

Öflugur arkitektúr:Þungar -þverstangir í þvermál eru settar í gegnum samræmdar spírallykkjur og dreifa vélrænu álagi jafnt yfir beltisbreiddina.

Styrktar brúnir:Fáanlegt með soðnum lykkjubrúnum, hnoðnum brúnum eða keðju-knúnum hliðarplötum til að koma í veg fyrir að brúnir festist og hliðar-dragi.

Stöðugleiki á tónhæð:Stýrð spíralhalli og stangabil tryggja lágmarks sveigju í þverskipinu við hringlaga hitastækkun.

Jákvæð akstur:Samhæft við nákvæma-kaðla keðjuhjól, núningstrommur eða pinna-rúllur fyrir samstillta hreyfingu án þess að renni.

Helstu eiginleikar frammistöðu

Hár togstyrkur:

Þolir mikið vinnuálag og há-spennutog yfir langa breidd án varanlegrar aflögunar.

Hitaþol:

Heldur vélrænni styrk meðan á stöðugri útsetningu stendur fyrir miklum upphitunar- og kælingarlotum.

Hátt opið svæði:

Hámarkar loftflæði, vökvaafrennsli og skilvirkni varmaflutnings á meðan það styður við þétta, þunga íhluti.

Slitþol:

Hert stangaryfirborð standast slípandi agnir, höggbrot og núningsslit frá samfelldum stýribrautum.

Tæknilýsing

Parameter	Forskriftarsvið
Beltisbreidd	200 mm – 4.000 mm
Stöng þvermál	4,0 mm – 12,0 mm
Þvermál spíralvír	2,5 mm – 8,0 mm
Venjulegur völlur	12,7, 25,4, 38,1, 50,8 mm
Hitastig	-50 gráður í +1150 gráður
Hámarks vinnuspenna	Allt að 15.000 N
Opið svæði	40% – 85%

Efnisvalkostir og einkunnir

01/

AISI 304 / 304L:Staðlað einkunn fyrir almenna tæringarþol og hitauppstreymi allt að 700 gráður.

02/

AISI 316 / 316L:Aukið viðnám gegn efnatæringu, lífrænum sýrum og saltvatnshreinsunarumhverfi.

03/

AISI 310 / 310S:Hár-krómblendi sem er fínstillt fyrir stöðuga oxunarþol við há-hita allt að 1050 gráður.

04/

Inconel 601 / sérstakar málmblöndur:Nikkel-krómvalkostir hannaðir fyrir ofna með ofur-háan hita sem fara yfir 1100 gráður.

05/

Hita-meðhöndlað kolefnisstál:Kostnaður-hagkvæmur hár-valkostur fyrir hleðslu í umhverfinu og slípiefni sem ekki-ætandi.

Beltisstillingar

Ein og tvöfaldur lykkja:Stakar lykkjur bjóða upp á mikinn sveigjanleika; tvöfaldar lykkjur veita þéttari stoðfleti fyrir smærri hluta.

Beinir vs. Crimp stangir:Beinar stangir hámarka togstyrk; krimpaðar stangir læsa spíralspólum á öruggan hátt til að koma í veg fyrir hliðfærslu.

Keðju-Eðge samþætting:Búin með hliðarrúllukeðjum í gegnum útbreidda þver-stangir fyrir jákvæð-drifkerfi í þungum hallandi færiböndum.

Flugviðhengi:Hægt er að samþætta þverskipsfestingar og hliðarplötur til að innihalda magnefni á öruggan hátt.

Rekstrarkraftar

Einstök-lengingarstýring: möskvi:

For-teygðir framleiðsluferli lágmarka upphafsbrot-í teygingu og draga úr aðlögunartíðni-upptöku.

Stjórnun hitastækkunar:

Þróuð vikmörk gera ráð fyrir fyrirsjáanlega málmþenslu í háum-hitaofnum.

Þreytaþol:

Hár líftími undir togálagi til skiptis og stöðugri beygingu yfir endavalsar.

Hleðsla-Beygjuhlutfall:

Lágmarks lækkun við hámarks yfirborðsálag, sem tryggir sléttan flutning á vélar aftan við strauminn.

Dæmigert forrit

Hitameðferðarofnar:Flutningur svikinna eða stimplaðra málmhluta í gegnum herðingar-, kolefnis- og herðingarsvæði.

Sintering og lóðun:Styður duftmálmþjöppur og fjöl-íhlutasamstæður með stýrðri-varmatengingu andrúmslofts.

Þungur hlutaþvottur:Flutningur olíukenndra, vélrænna steypu í gegnum fjöl-alkalískar fituhreinsunar-, skolunar- og þurrkunargöng.

Samanlögð vinnsla:Meðhöndlun slípiefnisgjalls, glerbrots, keramikflísar og þungra efna í miklu sliti.

Matvælavinnsla og frysting:Virkar inni í spíralfrystum, iðnaðarofnum og blanching kerfi sem krefjast hraðs hitaflutnings.

Leiðbeiningar um val

Ákvarðu hámarks rekstrarhitastig og tíðni hitauppstreymis til að velja rétta málmblöndu.

Reiknaðu heildarþyngd á hvern fermetra og hámarksspennu til að ákvarða nauðsynlega stöngþvermál og halla.

Finndu útsetningu fyrir ætandi efnum, raka eða slípiefni til að tilgreina virkni efnisins.

Passaðu beltishalla, brúnarbyggingu og keðjubúnaðarstíl við núverandi drifbúnað.

Sérstillingarmöguleikar

Sérsniðnar stærðir:Nákvæmar millimetra-stillingar á spíralhalla, stangabili og heildarbreidd.

Rekjanleiki álfelgur:Mill prófunarvottorð veitt fyrir hráefnissamsetningu sem staðfestir nákvæmar álhlutföll.

Breytingar á brún:Sérsniðnar soðnar styrkingar, hlífðar hliðarhlífar eða flansbrúnir sérsniðnar að einstökum stýrisstöngum.

Verksmiðjuforstillingar-:For-teygjumeðferðir og hitauppstreymismeðferðir til að koma í veg fyrir teygju eftir-uppsetningu.

Pökkun og útflutningur

Sjávarhæfar trégrindur:

Alveg lokaðar, óhreinsunarlausar-viðgerðargrindur, fóðraðir með raka-hindrunarfilmu.

Innri vernd:

Þungar-stálrönd, kanthlífar og innri spelkur tryggja valsbeltið meðan á flutningi stendur.

Modular spólur:

Minni breiddir eða varahlutir pakkaðir í styrktar spólur vafðar inn í ofið geotextílefni.

Skjöl:

Sendingar innihalda yfirgripsmikla pökkunarlista, efnisprófunarskýrslur og uppsetningarleiðbeiningar.

Algengar spurningar

Sp.: Hvernig kemur ég í veg fyrir rakningarvandamál á breiðum-háhitafæriböndum?

A: Gakktu úr skugga um rétta jöfnun drifhjóla, athugaðu hvort kantspennan sé jöfn og notaðu keðju-kantastillingar fyrir span sem eru stærri en 1.500 mm.

Sp.: Hvað ákvarðar hámarkshitastig fyrir ryðfríu stáli?

A: Takmörk eru háð mótstöðu við mótstöðu, skriðstyrk burðarvirkis og samsetningu ofnlofts. Aðgerðir yfir 900 gráður krefjast hár-nikkelblendi eins og AISI 310 eða Inconel.

Sp.: Er hægt að gera við þetta belti á staðnum ef hluti er skemmdur?

A: Já, skemmdar spíralspólur og þverstangir er hægt að skera út og skipta um með því að nota samsvarandi álviðgerðarstangir án þess að skipta um allt beltið.

Sp.: Hver er dæmigerður leiðtími fyrir sérsniðin belti?

A: Framleiðslutími er á bilinu 15 til 25 virkir dagar, allt eftir framboði á álfelgur og sérhæfðum kröfum um brúnbyggingu.

maq per Qat: þungt stangarmöskjubelti, Kína framleiðendur, birgja, verksmiðju